闸阀：闸阀是启闭件——闸板由阀杆带动，沿阀座密封面和导轨作升降运动的阀门。它主要有：阀体、阀盖、闸板、阀杆、填料、垫片和操作装置等组成。闸阀是各种类型阀门中应用最多、最广泛的阀门。闸阀又分楔式闸阀和平板闸阀。楔式闸阀是闸阀中应用最广泛的类型，可用于高温、高压、低温、大口径、耐磨损等工况。平板闸阀主要用于输送天然气、成品油。所谓楔式闸阀是指闸板为楔式（上厚下薄），楔式闸阀一般规定，凡“公称尺寸”DN≤40，用刚性单闸板（为：Z41或Z61）；凡“公称尺寸”DN≥50时，应采用弹性闸板（为：Z40或Z60)。

闸阀的优点：1）流体阻力小；2）启闭所需力矩小；3）可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4）全开时，密封面受工作介质的的冲蚀比截止阀小；5）形体结构比较简单，制造工艺性较好；6）结构长度较短。由于闸阀的上述优点，因此其使用范围较广，通常DN≥50mm的管路作为切断介质的装置都选用闸阀。闸阀亦有如下一些缺点：1）外形尺寸和启闭高度较大，所需安装空间较大；2）在启、闭过程中，闸阀密封面有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时容易引起擦伤现象；3）一般闸阀都有两个密封副，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4）在启、闭时间长。

在钢制楔式闸阀的设计上，以往只有刚性单闸板和双闸板两种，刚性单闸板俗称“死闸板”以Z41表示；双闸板是在闸板架上挂两块单闸板以Z42表示。刚性单阀板由于闸板与阀体两侧阀座吻合密封是不可调节型的,要求装配阀门时“配板”精度极高。且对高中压大口径闸阀，当阀体受压体腔产生变形或在高温状态下阀体体腔产生变形时，刚性单闸板本身无补偿功能，因此密封的可靠性不好，容易造成内漏。 有时为了强制其密封,只得靠加大力量拧紧闸板，因而常造成将闸板“楔死”或把阀杆拧弯等事故。双闸板由于结构不紧凑，可靠性不好，阀门体积大，阀门重量加重，造成用户管网负荷增大。特别是双闸板不适应高压、强冲击工况和不适用于稠油、油浆、催化剂颗粒等介质。

为了解决单闸板和双闸板的不足和弊端，所以在闸阀的闸板设计上一种新型结构——“弹性闸板”诞生了，这是闸阀设计上的一项重大的技术进步。所谓“弹性闸板”是指闸板边缘内档带有“弹性槽”，而其中间仍为整体结构（可焊接或铸造、锻造后切开弹性槽）。弹性闸板兼备了单、双闸板的优点而摒弃了它们的缺点。弹性闸板当其中腔受压时，闸板会产生弹性变形紧贴在阀体两侧的阀座上，因而可实现可靠的密封。卸压时闸板的弹性变形随之消失，所以方便开启，且磨损小、寿命长。特别适合大口径和高温及低温等工况中使用的闸阀。 需要指出的是：除了特殊设计的专用闸阀之外，闸阀不允许用于作调节介质流量用，因此，在开启时必须将闸板全部提升到通道上方。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。